不銹鋼反應釜平時怎樣進行維修與保養？

正確使用，維護和清潔不銹鋼反應釜，使標準化運行標準化，延長設備的使用壽命，確保安全生產，產品質量穩定。

1.操作前應仔細檢查異常形狀，在正常操作時，不得打開蓋子并觸摸端子上的板，以免觸電。

2.爆破膠片在使用一段時間后，會老化疲勞，降低爆破壓力，可能會有介質附著在其敏感性的影響下應定期更換，一般更換時間以防止故障。

3.加熱速度不宜過快，壓力也應緩慢，特別是攪拌速度，只允許速度慢。在電源故障的情況下，速度旋鈕應轉回零。

4.不要感冒，防止由于損壞造成的過高溫度壓力。

5.當反應堆運行時，聯軸器和水壺蓋之間的水套必須通過冷卻水，以控制磁體的工作溫度，避免退磁。

6.不要在高壓下敲擊螺絲和螺母連接器。

7.定期校準測量儀器，確保操作準確可靠。

8.定期檢查電機接線是否完整，電機，電線相對緣是否完好，接地電阻是否符合規定。注意：禁止同時按壓并擰緊各部件的壓縮部件。

9.如果反應釜用填料密封，如果發現包裝罐被密封并且油被密封（填料壓蓋無法解決），則需要停止操作。在反應釜的壓力和潤滑壓力排出后，更換包裝。

10.如果電機出現故障，檢查原因，更換時需要更換。

11.如果攪拌器不超過2MM / M，如腐蝕等問題需要更換，應將頭部取下，取下攪拌葉片，安裝相反。注意：安裝輕輕，嚴禁撞到反應墻。

12.反應器攪拌器的旋轉方向俯瞰順時針方向，而不是反向旋轉。

13.要注意鍋體襯里的腐蝕，當發現腐蝕和損壞的壓力穩定時，應及時修理或更換。

14.機械密封的反應釜，機械密封的去除，檢查動靜環密封面是否光滑，無劃痕，無缺陷等，表面粗糙度應低于3.2。磨削不能滿足要求可以更換，安裝后彈簧預緊基本相等。

15.設備投入使用后，如果要在水壺中檢查，應按照有關規定對水壺進行清潔和清潔。安全生產安全分析應由安全生產部門批準。

16.大修中的設備不得竊取身體。嚴禁用金屬或硬物撞擊玻璃釉。

17.確保設備運行整潔，常規設備添加潤滑油和外觀清潔和維護，如：檢查潤滑部位，并按照標準填寫合格的潤滑油（潤滑脂），油量應保持在油窗1/3。

18.減油器必須在油，正常換油之前使用。

19.聽減速機和電機聲音正常，觸摸減速機，電機，底盤軸承等部件的驅動溫度：一般溫度≤40℃，高溫度≤60℃（手背可保持8秒以上正常） 。

20.進行設備維護記錄。